走进赛力斯轿车才智工厂 看AITO问界新M7出产全过程

更新时间：2024-10-06 作者：米乐客户端

  10月25日，赛力斯轿车约请“媒体观赏团”走进赛力斯轿车才智工厂，走进出产一线深度观赏见证AITO问界新M7诞生全流程。

  近期，AITO问界新M7系列重视度继续走高。自9月12日上市以来，累计大定超越6万台。作为AITO问界新M7的出产地，赛力斯轿车才智工厂选用了“四位一体”人机一体化智能体系架构，即智能化规划、智能化制作、智能化质量和智能化服务。工厂具有冲压、焊装、涂装、总装等车间及智能协同体系“数字大脑”，完结要害工序100%主动化的一起，大大下降人力本钱，兼得制作速度与产品精度。

  冲压是制作AITO问界新M7的第一步，很多块钢板在这儿变成一个个车身组件。赛力斯轿车才智工厂冲压车间选用了先进的全主动冲压出产设备，每分钟能出产10个冲压件，一起还经过智能化工序，完结了3分钟一键换模和主动装箱。

  在焊接车间，整条焊接出产线台，合作Arplas无痕焊接工艺、AI视觉检测设备、视觉定位抓件、激光在线检测等多项职业抢先工艺，完结了上料、运送、焊接、涂胶、辊边等作业的主动化，并保证了焊接的精确性。

  涂装车间，则选用豪车同源涂装设备，世界级喷涂工艺及环保资料，保证车身的高品质及高效率喷涂。而在车辆制作的最终一步——总装车间，各种零部件得以依照规范工艺与质量开展要求安装成完好的AITO问界新M7。

  总装车间是车辆制作的最终一步，AITO问界新M7的表里饰和鸿蒙智能座舱都在这儿完结总装，AI在线智能监控体系还能实时监控每一个台的安装质量，有问题，实时报警。

  除了抢先的人机一体化智能体系实力，赛力斯轿车才智工厂还具有三大苛刻品控办理。在质量理念方面，以智能制作为依托并交融全过程质量主动化，其搭建了质量检验数字化渠道和办理体系，借此可抓取每一台车出产的悉数过程中的9万多项特性数据，并与合作伙伴联合品控，坚持“一车一体检”，做到100%合格才干出厂。

  此次深化车间观赏并与很多机器人“密切触摸”，感受了数字化、智能化出产带来的改造，AITO问界新M7作为一款十分重视的新能源轿车，也展现了人机一体化智能体系在轿车职业中的巨大潜力。

  10月25日，赛力斯轿车约请“媒体观赏团”走进赛力斯轿车才智工厂，走进出产一线深度观赏见证AITO问界新M7诞生全流程。