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一种节约型板材涂胶系统的制作方法

更新时间:2024-12-13 作者:米乐客户端

  在板材加工行业中,由于加工的需要,需要对板材进行刷胶处理,现存技术中的板材涂胶装置,在涂胶之后,溢出的胶体往往直接排放,不仅造成资源的浪费而且对环境产生某些特定的程度的污染。

  ,其目的是:提供一种避免资源浪费、减少环境污染、降低公司制作成本的节约型板材涂胶系统。

  一种节约型板材涂胶系统,包括涂胶箱本体、涂胶装置,其特征在于:还包括胶体回收装置,所述涂胶装置包括胶液箱、涂胶辊、传送辊,胶液箱设置在涂胶箱本体顶部,涂胶辊安装在传送辊正上方,涂胶箱本体底部设置有锥形槽,锥形槽底部设置有出液管,所述胶体回收装置包括胶体回收箱、胶体回收管,出液管与胶体回收管一端相连通,胶体回收管另一端与胶体回收箱相连通,胶体回收箱底部还设置有自动称重装置,自动称重装置包括底座、重量感应器,重量感应器与控制器线连接,所述出液管内还设置有防胶体堵塞装置,防胶体堵塞装置包括搅拌轴、搅拌桨叶,所述搅拌轴一端与电机相连接。

  所述锥形槽、出液管、胶体回收管、胶体回收箱外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管。

  本实用新型的有益效果:本实用新型结构合理、设计新颖,通过在出液管内安装搅拌桨叶,有效防止胶体在出液管内堵塞;在锥形槽、出液管、胶体回收管、胶体回收箱外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管,有效避免胶体凝固,减少资源浪费;设置自动称重装置,当胶体回收箱内的胶体达到设定的数值时,重量感应器将信号传递给控制器,控制器将信号传递给报警器;当胶体液位达到设定的数值时,液位感应器将信号传递给控制器,控制器将信号传递给报警器,然后将胶体回收管上的阀门关闭;通过胶体回收装置对多余的胶体进行回收利用,最大程度上减少胶体资源的浪费,减少环境污染,降低企业生产所带来的成本,具有很高的实用价值。

  其中:1、涂胶箱本体,2、胶液箱,3、涂胶辊,4、传送辊,5、锥形槽,6、出液管,7、胶体回收箱,8、胶体回收管,9、底座,10、重量感应器,11、控制器,12、搅拌轴,13、搅拌桨叶,14、电机,15、可拆卸过滤网,16、视窗,17、加热管,18、液位感应器,19、阀门,20、板材。

  如图1所示,一种节约型板材涂胶系统,包括涂胶箱本体1、涂胶装置,还包括胶体回收装置,涂胶装置包含胶液箱2、涂胶辊3、传送辊4,胶液箱2设置在涂胶箱本体1顶部,涂胶辊3安装在传送辊4正上方,涂胶箱本体1底端设置有锥形槽5,锥形槽5底端设置有出液管6,胶体回收装置包含胶体回收箱7、胶体回收管8,出液管6与胶体回收管8一端相连通,胶体回收管8另一端与胶体回收箱8相连通,胶体回收箱7底部还设置有自动称重装置,自动称重装置包含底座9、重量感应器10,重量感应器10与控制器11线内还设置有防胶体堵塞装置,防胶体堵塞装置包含搅拌轴12、搅拌桨叶13,搅拌轴12一端与电机14相连接,锥形槽5底部与出液管6之间安装有可拆卸过滤网15,胶体回收箱7上还设置有视窗16,锥形槽5、出液管6、胶体回收管8、胶体回收箱7外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管17,胶体回收箱7内壁上还安装有液位感应器18,液位感应器18与控制器11线。

  具体使用过程:在板材20进行涂胶过程中,板材20涂胶后,溢出的胶体由锥形槽5流至出液管6内,并由搅拌桨叶13不停的对胶体进行搅拌,防止胶体堵塞在出液管内,出液管6内的胶体再由出液管6经胶体回收管8流入至胶体回收箱7内,在锥形槽5、出液管6、胶体回收管8、胶体回收箱7外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管17,有很大成效避免胶体凝固,减少资源浪费;设置自动称重装置,当胶体回收箱7内的胶体达到设定的数值时,重量感应器10将信号传递给控制器11,控制器11将信号传递给报警器(图中未标示出);当胶体液位达到设定的数值时,液位感应器18将信号传递给控制器11,控制器11将信号传递给报警器(图中未标示出),然后将胶体回收管8上的阀门19关闭;设置的视窗16,可以很直观的观察胶体回收箱7内的胶体液位;通过胶体回收装置对多余的胶体进行回收利用,最大限度上减少胶体资源的浪费,减少环境污染,降低公司制作成本,具有很高的实用价值。

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