一种节约型板材涂胶系统的制作方法

更新时间：2024-12-13 作者：米乐客户端

  在板材加工行业中，由于加工的需要，需要对板材进行刷胶处理，现存技术中的板材涂胶装置，在涂胶之后，溢出的胶体往往直接排放，不仅造成资源的浪费而且对环境产生某些特定的程度的污染。

  ，其目的是：提供一种避免资源浪费、减少环境污染、降低公司制作成本的节约型板材涂胶系统。

  一种节约型板材涂胶系统，包括涂胶箱本体、涂胶装置，其特征在于：还包括胶体回收装置，所述涂胶装置包括胶液箱、涂胶辊、传送辊，胶液箱设置在涂胶箱本体顶部，涂胶辊安装在传送辊正上方，涂胶箱本体底部设置有锥形槽，锥形槽底部设置有出液管，所述胶体回收装置包括胶体回收箱、胶体回收管，出液管与胶体回收管一端相连通，胶体回收管另一端与胶体回收箱相连通，胶体回收箱底部还设置有自动称重装置，自动称重装置包括底座、重量感应器，重量感应器与控制器线连接，所述出液管内还设置有防胶体堵塞装置，防胶体堵塞装置包括搅拌轴、搅拌桨叶，所述搅拌轴一端与电机相连接。

  所述锥形槽、出液管、胶体回收管、胶体回收箱外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管。

  本实用新型的有益效果：本实用新型结构合理、设计新颖，通过在出液管内安装搅拌桨叶，有效防止胶体在出液管内堵塞；在锥形槽、出液管、胶体回收管、胶体回收箱外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管，有效避免胶体凝固，减少资源浪费；设置自动称重装置，当胶体回收箱内的胶体达到设定的数值时，重量感应器将信号传递给控制器，控制器将信号传递给报警器；当胶体液位达到设定的数值时，液位感应器将信号传递给控制器，控制器将信号传递给报警器，然后将胶体回收管上的阀门关闭；通过胶体回收装置对多余的胶体进行回收利用，最大程度上减少胶体资源的浪费，减少环境污染，降低企业生产所带来的成本，具有很高的实用价值。

  其中：1、涂胶箱本体，2、胶液箱，3、涂胶辊，4、传送辊，5、锥形槽，6、出液管，7、胶体回收箱，8、胶体回收管，9、底座，10、重量感应器，11、控制器，12、搅拌轴，13、搅拌桨叶，14、电机，15、可拆卸过滤网，16、视窗，17、加热管，18、液位感应器，19、阀门，20、板材。

  如图1所示，一种节约型板材涂胶系统，包括涂胶箱本体1、涂胶装置，还包括胶体回收装置，涂胶装置包含胶液箱2、涂胶辊3、传送辊4，胶液箱2设置在涂胶箱本体1顶部，涂胶辊3安装在传送辊4正上方，涂胶箱本体1底端设置有锥形槽5，锥形槽5底端设置有出液管6，胶体回收装置包含胶体回收箱7、胶体回收管8，出液管6与胶体回收管8一端相连通，胶体回收管8另一端与胶体回收箱8相连通，胶体回收箱7底部还设置有自动称重装置，自动称重装置包含底座9、重量感应器10，重量感应器10与控制器11线内还设置有防胶体堵塞装置，防胶体堵塞装置包含搅拌轴12、搅拌桨叶13，搅拌轴12一端与电机14相连接，锥形槽5底部与出液管6之间安装有可拆卸过滤网15，胶体回收箱7上还设置有视窗16，锥形槽5、出液管6、胶体回收管8、胶体回收箱7外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管17，胶体回收箱7内壁上还安装有液位感应器18，液位感应器18与控制器11线。

  具体使用过程：在板材20进行涂胶过程中，板材20涂胶后，溢出的胶体由锥形槽5流至出液管6内，并由搅拌桨叶13不停的对胶体进行搅拌，防止胶体堵塞在出液管内，出液管6内的胶体再由出液管6经胶体回收管8流入至胶体回收箱7内，在锥形槽5、出液管6、胶体回收管8、胶体回收箱7外壁上都缠绕有防止胶体凝固的加热管17，有很大成效避免胶体凝固，减少资源浪费；设置自动称重装置，当胶体回收箱7内的胶体达到设定的数值时，重量感应器10将信号传递给控制器11，控制器11将信号传递给报警器（图中未标示出）；当胶体液位达到设定的数值时，液位感应器18将信号传递给控制器11，控制器11将信号传递给报警器（图中未标示出），然后将胶体回收管8上的阀门19关闭；设置的视窗16，可以很直观的观察胶体回收箱7内的胶体液位；通过胶体回收装置对多余的胶体进行回收利用，最大限度上减少胶体资源的浪费，减少环境污染，降低公司制作成本，具有很高的实用价值。

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