打胶机的各种故障及处理方法大全

更新时间：2025-11-17 作者：米乐客户端

  摘要：打胶机在使用的过程中有极大几率会出现一些故障，常见的有胶嘴堵塞，出胶拉丝、拖尾，黏结强度不够，空打，固化后元件引脚上浮、移位，元器件偏移等故障，需要及时找出故障原因并维修。为了尽最大可能避免故障频发，平时要做好点胶机的保养工作，例如按时进行检查重要部件、做好清洁维护工作、长时间不用时拔下电源、按操作规程操作等。下面一起来了解一下点胶机故障解决办法和维护保养知识吧。

  打胶机就是常说的点胶机，是专门对胶粘剂等涂料来控制并点滴、涂覆于产品表面的设备，作为一种工业机械设备，它在使用的过程中难免会因为使用时间过长或不正确使用出现一些故障，打胶机的常见故障有：

  产生原因：针孔内未完全清理洗涤干净；贴片胶中混入杂质；有堵孔现象；不相容的胶水相混合。

  产生原因：胶嘴内径太小；点胶压力太高；胶嘴离PCB的间距太大；粘胶剂过期或品质不好；贴片胶黏度太高；胶水取出后未能恢复到室温；点胶量太多。

  解决办法：改换内径较大的胶嘴；降低点胶压力；调节“止动”高度；换胶；选择比较适合黏度的胶种；从冰箱中取出后应恢复到室温；调整点胶量。

  产生原因：固化后工艺参数不到位；温度不够；元件尺寸过大；吸热量大；光固化灯老化；胶水不够；元件或pcb有污染。

  解决办法：调整固化曲线，特别是提高固化温度，通常热固化胶的峰值固化温度很关键，达到峰值温度易引起掉片，对光固化胶来说，应仔仔细细地观察光固化灯是否老化，灯管是否有发黑现象，胶水的数量，元件、pcb是否有污染等。

  故障现象：固化后元件引脚浮起来或移位，波峰焊后锡料会进入焊盘，严重时会出现短路和开路。

  产生原因：贴片胶出胶量不均匀（例如片式元件两点胶水一个多一个少）；贴片时元件移位；贴片胶黏力下降；点胶后pcb放置时间太长；胶水半固化。

  解决办法：检查胶嘴是否有堵塞；排除出胶不均匀现象；调整贴片机工作状态；换胶水；点胶后ＰＣＢ放置时间不应过长。

  为了避免点胶机在日常使用的过程中常常会出现故障，关键是要做好点胶机的保养，维护保养点胶机要注意：

  1、定期检查点胶机重要部件，包括点胶阀、点胶机针头、电机以及连接管、密封圈、胶管等配件，发现有质量上的问题或故障要及时维修或更换。

  2、注意做好打胶机的清洁维护，要保持打胶机表面的干净整洁，机器内部也要定时进行擦拭，尤其是使用了有腐蚀性的材料或者点胶机原料后。

  3、长时间停用点胶机时应当拔下电源，避免长时间待机，这样能有效延长常规使用的寿命，还能节约电能。