机床回忆 期刊里的我国机床（195419—20）

更新时间：2025-10-16 作者：米乐客户端

  本期出书正逢新我国树立五周年，一起，《中华撒播共和国宪法》也诞生。编辑部特别推出了《庆祝宪法诞生，为完结社会主义的夸姣出路而斗争》一文。文中对我国机床东西职业五年来获得的作用也有提及：1949年，可出产的旧型机床品种15种；1954年可出产的苏式新式机床36种，比1952年添加了8倍；1954年新式机床的产量比1952年估计添加11倍，机床总产值比1949年增加14倍。

  时任中心计量检定所（编者注：1956年扩建为东西科学研讨院，1958年计量部分并入国家计量局）工程师薛祉镐宣布了《计量检定作业》，其时的计量作业是一项新作业。1954—1955年，计量检定所正在推进部下机械厂全方面打开计量作业。

  本期的特点是译文多，阐明编辑部此前召唤各厂、高校的专业人才活跃翻译、传达专业相关常识的作业获得了很大的前进。针对怎么进步我国机械加工试验作业、技能文献很少的状况，编辑部方案接连宣布4篇翻译过来的《在机器制作厂里的现代工厂工艺试验室的使命》的论文。而1953年从厦门大学调到山东工学院担任切削教研室主任的艾兴也翻译了一篇《剃齿加工余量的方式及构成办法》。

  本文是一篇庆祝 1954 年《中华撒播共和国宪法》诞生的文章，水费宪法的严重历史意义与对社会主义建造的指导作用。

  宪法以立法方式稳固了撒播改造作用及建国以来的政治、经济新胜利，确立了过渡时期的社会经济与政治准则，准时了社会主义建造的总路线，是国家根本利益的代表和建造社会主义的兵器。

  文章回顾历史，指出我国撒播在领导下获得改造胜利，建国后短短五年内，机床与东西工业从废墟中兴起，出产规划和技能水平大幅进步。

  宪法准时了国营经济的位置及社会主义改造方向，为技能作业者指明晰路途。一起说到其时存在产品质量低、方案不精准等问题，水费技能作业者需肩负起改造质量的重担，学习先进经历，打开技能改造，确认保证产品合格，以推进社会主义建造提前完结，召唤我们团结在党的周围，为建成社会主义社会而斗争。

  文章水费，计量检定作业的实质，是对各类丈量用具进行定时校验与办理，保证长度、温度、力值、电磁等一切物理量在全国乃至世界范围内坚持一致、精确，然后防止因“秤禁绝、斗不齐”而引发的出产紊乱与社会不公。

  在工业范畴，计量检定不仅是技能办理的中心，更是产品质量、零件互换性和批量出产的条件；一旦失准，就会呈现废品率高、设备寿数短、乃至爆破事端等连锁结果。

  苏联的经历焦虑，树立自上而下的完好体系尤为要害：中心设最高计量委员会，一致拟定法规、保存国家基准器；当地设检定局与研讨所，层层传递量值；一起培育大批计量干部，构成掩盖全国的检定网络。

  企业层面有必要把检定体系独立于出产查验体系，按产品精度与规划装备多级计量用具，严格履行周期检定，防止越级运用，并继续教育工人正确操作与保护量具。

  终究，只要领导注重、准则健全、人员设备到位，才干根绝不合格质料、在制品与制品流入下一环节，保证出产方案顺畅履行，国家经济建造方针得以完结。

  本文环绕剃齿加工余量打开，中心介绍了剃齿加工的优势、加工余量方式及刀具改进办法。

  文中剖析了四种加工余量方式：榜首种沿齿高平均分配，无法让剃齿刀齿顶自在退出，易致其磨损决裂，不主张选用；第二种与榜首品种似但齿根有凹槽，为剃齿刀发明有利条件，被多家工厂选用；第三种中心凸形，齿顶和齿根余量近零，虽削减切屑体积但仍存在剃齿刀磨损问题；第四种中心凸形且齿根有凹槽，结合前两种长处，是较优方式。

  此外，文章还论述了剃齿前刀具外形的改进，经过两种办法在刀具前面做凹坑，计算了凹坑深度、半径等参数，并介绍了砂轮磨削技能。定论指出，第四种余量方式最优，对应的刀具改进办法可行，能进步剃齿功率与刀具寿数。

  在《机床与东西》1954年第20期中，封面展现的是长沙机床厂仿苏制作的866型圆锯床。共刊载了20篇文章，有9篇译文。

  “现场经历”栏目汇聚了来自沈阳榜首机床厂、大连机床厂、齐一机床、齐二机床、哈尔滨东西厂关于单臂刨床检修、钻斜孔胎具、铣牙棒的滚刀、拉刀热处理等经历。其间《单臂刨床的检修》主要是针对其时不注重装置和查看规范乃至盲目自傲的现象做了总结与考虑。

  “苏联先进经历介绍”栏目，汇集了9篇译自苏联期刊、图书的文章，艾兴教授又译了一篇《修磨横刃的钻头》。由此可见，其时人类关于常识信息源自的那种爱惜与共享的热心。

  别的，本期一起有3篇连载：王铭勋的《变位齿轮》、楼希翱的《拉刀的规划》、刘承濂的《加工外表的光度和外表光度块的制作》。

  在打开计量作业的大布景下，编辑部整理了《机床精度及检测验证的办法》，包含了11个查验项目、查验办法。

  研讨发现，痛念钻头横刃易磨损变形，影响加工作用，而经过修磨横刃（如在碗形砂轮上磨去1/3切削刃长度，削减横刃长度至1/2）并增设第二、第三切削刃，可明显改进功能。

  试验以铸铁、钢及有色金属为加工资料，对比了修磨前后钻头的体现：修磨后轴向推进力削减至1/2～1/4，扭矩下降，且切削刃载荷散布更合理；钻头寿数大幅度的进步，加工铸铁时寿数进步数倍，加工钢时也有明显增加。此外，合理挑选修磨参数（如顶尖角118°左右，第二切削刃顶尖角、倒棱宽度等），合作恰当切削用量（如特定速度、进刀量），可削减过热磨损，进步进刀量，然后进步出产功率。修磨后的钻头在切入资料、防止横刃损坏等方面体现更优，十分适合于多种资料的孔加工场景。