一种混炼胶冷却线的制作方法

更新时间：2026-03-30 作者：米乐客户端

　　1、混炼胶是指将配合剂混合于块状、粒状和粉末状生胶中的未交联状态，且具有流动性的胶料，混炼胶是制造橡胶制品的坯料，即半成品，故混炼胶的胶态分散质量必然的联系到成品的质量，同时混炼胶的黏弹性、流变性则直接影响胶料操作加工性能和后期生产的模压、挤出、压延、压出等加工工艺性。

　　2、目前在对混炼胶来加工时，需要对橡塑片卷经翻炼挤出后通过水池冲洗，从而对橡塑片卷的表明产生保护层，然而若长时间多次采用水池冲洗不仅轻易造成水池内的液体温度快速升高，且部分橡塑片卷表面的杂质也将粘附在水池内部，导致水池内的液体不仅难以对橡塑片卷起到形成保护的效果，同时容易将其内部的杂质粘附在橡塑片卷的表面，影响橡塑片卷的加工质量。

　　1、为了克服上述缺陷，本实用新型提供了一种混炼胶冷却线，解决了若长时间多次采用水池冲洗不仅轻易造成水池内的液体温度快速升高，且部分橡塑片卷表面的杂质也将粘附在水池内部，导致水池内的液体不仅难以对橡塑片卷起到形成保护的效果，同时容易将其内部的杂质粘附在橡塑片卷的表面，影响橡塑片卷加工质量的问题。

　　2、为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种混炼胶冷却线，包括生产线组件，所述生产线组件内设置有压力组件，所述压力组件滑动连接在生产线组件内，所述生产线组件下固定连接有循环组件，所述循环组件与生产线组件相连通，所述生产线组件内卡接有过滤组件。

　　3、作为本实用新型的进一步方案：所述生产线组件包括组件基架，所述组件基架内固定连接有冷却箱，所述组件基架的一侧设置有若干个输送带，所述输送带的正面和背面均设置有若干个散热机构，所述冷却箱内壁的下方固定连接有过滤桶。

　　4、作为本实用新型的进一步方案：所述压力组件设置在冷却箱内，所述循环组件固定连接在过滤桶的底部，所述循环组件分别与过滤桶和冷却箱相连通，所述过滤桶内卡接有过滤组件，所述过滤桶内开设有若干个安装槽，所述过滤桶顶部开设有两个安装孔。

　　5、作为本实用新型的进一步方案：所述循环组件包括密封罩，所述密封罩固定连接在过滤桶的底部，所述密封罩的底端固定连接有四通接头，所述四通接头的四个接口处分别与四个循环管相连通，四个循环管分别与冷却箱的四周相连通。

　　6、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤组件包括安装架，所述安装架的下方固定连接有两个第一安装块，且两个第一安装块分别卡接在两个安装孔内，所述安装架的下方卡接有旋转机构，所述旋转机构外固定连接有若干个扇叶和刮板，所述刮板与过滤板相互搭接。

　　7、作为本实用新型的进一步方案：所述过滤板外固定连接有若干个第二安装块，且若干个第二安装块分别卡接在若干个安装槽内，所述过滤板滑动连接在过滤桶内。

　　8、作为本实用新型的进一步方案：所述压力组件包括压力板，所述压力板下固定连接有四个连接块，且四个连接块分别与四个弹性伸缩杆的顶端相互卡接，所述弹性伸缩杆固定连接在冷却箱内壁的下方。

　　10、1、该混炼胶冷却线，通过设置过滤组件、压力组件和生产线组件，当液体随着压力板的下移而沿着过滤桶流入循环管内部时，液体则会与扇叶接触，且由于扇叶表面存在弧度，使得液体在流动的过程中会与扇叶接触并带动扇叶转动，且由于扇叶的底部与刮板进行连接，使得刮板在转动的过程中对过滤板进行清理，使得该冷却线在使用的过程中可以自动化对粘附在过滤板表面的杂质进行刮出，避免因过滤板堵塞而影响该冷却线的使用，且该冷却线在使用完毕后只需拆卸压板并向上拉扯安装架和过滤板即可对过滤板表面残留的在做处理，以此来降低了该冷却线实际使用以及后续清理的难度，同时，对橡塑片卷的加工质量起到了保障的效果。

　　11、2、该混炼胶冷却线，通过设置压力组件和循环组件，当橡塑片卷进入冷却箱内部时，橡塑片卷则会在自身重力的作用下挤压压力板，使得压力板在重力的作用下向下移动，且由于压力板仅在表面开设有细密的小孔，因此，部分液体则会在橡塑片卷重力的作用下沿着密封罩进入循环管内，且在经过循环管的循环后再次返还至冷却箱，使得该冷却线在对橡塑片卷进行冲洗处理时，可以对液体下方的液体排放至循环管进行冷却处理，并将冷却后的液体再次排放至冷却箱的上方，使得该冷却线在对橡塑片卷冲洗的同时，其内部的液体可以自动实现循环以及降温的效果，保障了该冷却线对橡塑片卷的冲洗以及降温效果。

　　12、3、该混炼胶冷却线，通过设置压板，使得在对橡塑片卷进行冲洗的过程中，杂质则会沿着压板表面的小孔掉落至冷却箱的底部，避免在后续使用的过程中杂质再次粘附在橡塑片卷的表面，进而保障了该冷却线对橡塑片卷的加工效果。

　　1.一种混炼胶冷却线)，其特征是：所述生产线)滑动连接在生产线)内，所述生产线)下固定连接有循环组件(3)，所述循环组件(3)与生产线)相连通，所述生产线所述的一种混炼胶冷却线，其特征是：所述生产线)内固定连接有冷却箱(102)，所述组件基架(101)的一侧设置有若干个输送带(103)，所述输送带(103)的正面和背面均设置有若干个散热机构(104)，所述冷却箱(102)内壁的下方固定连接有过滤桶(105)。

　　3.根据权利要求2所述的一种混炼胶冷却线，其特征是：所述压力组件(2)设置在冷却箱(102)内，所述循环组件(3)固定连接在过滤桶(105)的底部，所述循环组件(3)分别与过滤桶(105)和冷却箱(102)相连通，所述过滤桶内卡接有过滤组件(4)，所述过滤桶(105)内开设有若干个安装槽(106)，所述过滤桶(105)顶部开设有两个安装孔(107)。

　　4.根据权利要求3所述的一种混炼胶冷却线，其特征是：所述循环组件(3)包括密封罩(301)，所述密封罩(301)固定连接在过滤桶(105)的底部，所述密封罩(301)的底端固定连接有四通接头(302)，所述四通接头(302)的四个接口处分别与四个循环管(303)相连通，四个循环管(303)分别与冷却箱(102)的四周相连通。

　　5.根据权利要求3所述的一种混炼胶冷却线，其特征是：所述过滤组件(4)包括安装架(401)，所述安装架(401)的下方固定连接有两个第一安装块(402)，且两个第一安装块(402)分别卡接在两个安装孔(107)内，所述安装架(401)的下方卡接有旋转机构(403)，所述旋转机构(403)外固定连接有若干个扇叶(404)和刮板(405)，所述刮板(405)与过滤板(406)相互搭接。

　　6.根据权利要求5所述的一种混炼胶冷却线，其特征是：所述过滤板(406)外固定连接有若干个第二安装块(407)，且若干个第二安装块(407)分别卡接在若干个安装槽(106)内，所述过滤板(406)滑动连接在过滤桶(105)内。

　　7.根据权利要求2所述的一种混炼胶冷却线，其特征是：所述压力组件(2)包括压力板(201)，所述压力板(201)下固定连接有四个连接块(202)，且四个连接块(202)分别与四个弹性伸缩杆(203)的顶端相互卡接，所述弹性伸缩杆(203)固定连接在冷却箱(102)内壁的下方。

　　本技术公开了一种混炼胶冷却线，属于混炼胶加工技术领域，其包括生产线组件，所述生产线组件内设置有压力组件，所述压力组件滑动连接在生产线组件内，所述生产线组件下固定连接有循环组件，所述循环组件与生产线组件相连通，所述生产线组件内卡接有过滤组件。该混炼胶冷却线，通过设置过滤组件、压力组件和生产线组件，使得该冷却线在使用的过程中可以自动化对粘附在过滤板表面的杂质进行刮出，避免因过滤板堵塞而影响该冷却线的使用，且该冷却线在使用完毕后只需拆卸压板并向上拉扯安装架和过滤板即可对过滤板表面残留的在做处理，以此来降低了该冷却线实际使用以及后续清理的难度，同时，对橡塑片卷的加工质量起到了保障的效果。