涂胶系统结构与基本原理

更新时间：2024-11-01 作者：米乐客户端

  气阀总成 O形圈 O形圈 聚乙烯管 密封圈 活塞总成 缸体 垫圈 底板 提升阀 旋转管接 喉部密封螺母 六角螺栓

  柱塞泵是涂胶系统抽胶的执 行部件，它将胶由底部抽进泵内， 再以较高的压力输送到管道中去。 其动力由马达提供，输出胶 的压力跟系统模块设计的压力比有关， N200及N5的均为65：1，例如， 提供的压缩空气压力为0.6MPa， 则柱塞泵出口压力为 65*0.6=39MPa。

  升降机负责将抽胶的主体部 件气动马达、泵体、压盘下压或 者提升。起到设备自动化运行的 目的。 将满桶的胶放置在设备上时， 旋转手柄阀到升降机下降的位置， 升降机带动以上主体部件下降， 使压盘紧贴胶面，系统就可以开 始抽胶。当胶桶抽空时，切换阀 至上升位。升降机上升，带动主 体部件上升，直至压盘脱离胶桶。

  涂胶系统主体部分：气源部分、气动马达、柱塞泵、升降机、高压 过滤器、管道、调压阀、可加热软管、加热系统、胶枪及辅助支撑件等。

  在SGMW使用的涂胶系统以单泵系统、双泵切换最为典型。其气路图分别如下：

  气动马达是整个涂胶系统的动力源装置， 犹如发动机在汽车上的作用一样。它通 过消耗压缩空气，将空气的内能转换为 柱塞泵的动能。 气动马达整体的结构与普通汽缸类似，由 缸体、活塞、活塞杆及切换工作位的阀 组成。

  第一章 涂胶泵系统概述 第二章 气动马达结构及原理 第三章 柱塞泵结构及原理

  首先，我们要对密封胶有个初步的了解。密封胶是一种黏度较 大的流体物质，在SGMW使用的主要胶类有膨胀胶（BETAGUARD 8597），折边胶BETAGUARD 8506） ，二合一焊装胶 BETAGUARD 8512）三种 。它们的黏度会随温度的变化而有一定 的改变，温度上升黏度下降，反之，黏度变大。常温时，其黏度值 在2000000Cps左右。密封胶在管道中流动阻力大，如果输送管道较 长的话，管道入口与出口的压力将有很大的差别。同时流动性跟管 道的截面面积及弯角的数量等都有一定的关系。 我们要较细股的胶从胶枪源源不断的辅到工件表面，就需要充 足的较大压力的胶源。目前，能满足这种要求的设备就是下述的涂 胶系统设备。 涂胶系统是一种以压缩空气为动力源，通过压强比的不同，最 终将密封胶以较大压力输送到操作工位的整套设备。其主要组成部 分有气动马达、泵、升降机、管道、过滤器、调压阀及电加热系统 等。

  就目前使用的情况看，涂胶系统在正常使用条件下， 一般故障较少。但其易损件要按时换，对不同的易损 件有它一定的使用周期。按时更换易损件，涂胶系统都 不会有很大的问题。 现在周期更换的易损备件主要有：喉部密封件、柱 塞泵密封件、压盘胶圈、Z型接头、胶枪密封件、马达密 封件及升降汽缸密封件。 平时做好设备PM，也是维护重要的一面。看到一些 故障征兆时、根据运作状况进行判断等手段，立即处理 一些小的问题，都会减少系统故障停机的次数和时间。

  高压过滤器顾名思义， 是能承受较大压力的过滤 装置。它的作用是将胶中 的杂质过滤，确保输送到 胶枪的胶达到一定的洁净 程度。

  过滤器需要定时更 换内部滤芯（件6）， 更换频率视实际应 用环境而定。一般 情况下，过滤器两 端都安装有压力表， 当输出端压力比输 入端压力低10bar左 右时，滤芯就需要 更换了。