数智化干出精细活（新春走底层·看望新质出产力）

更新时间：2025-03-29 作者：米乐客户端

  山城重庆，空气里飘着浓浓年味。渝北区前沿科技城的长安轿车数智工厂里，一派繁忙现象。

  物流库房外，一台台卡车来往络绎，外部供货商的零部件在这里检测、入库、分拣、装车，再由转移机器人牵引着物料车，运输到焊装、总装车间出产线月，阿维塔等三大品牌的三款全新车型一起在新工厂投产，当月下线万台。”长安轿车数智工厂副总经理吴克志说，一座新工厂快速完结满产运转，离不开5G+工业互联网的赋能。

  “咱们这条线，变样了。”总装内饰二线区长和文斌，指着前后风挡装置工位介绍。黄色护栏围起的工位上，高高悬挂的吊具不见了，四台机器人扩展机械臂，分别从左右两边对准车辆前后风挡方位。装备双目摄像机的胶枪精准定位，主动底涂、晒干、涂胶，视觉识别体系全程跟拍并由AI完结实时检测后，即敞开装置程序。

  “曾经，前后风挡各由一人担任装置，还要配一名检查人员。”和文斌说，沉重易碎的挡风玻璃，本来需求工人操控吊具抓取、转移和装置，而全主动装置减轻了工人作业担负，提升了出产节拍，增强了张贴精准度和可靠性，还完结了产品装置数据的全程可追溯，“把‘精细活’干得更绝了！”

  在长安轿车数智工厂，在线AI视觉检测已掩盖热成像模具的温度监控等25个场景、73个工位。这一切，离不开高速率、低时延、广衔接的5G网络。

  作为我国联通、华为与长安轿车联手打造的全域5G数智AI柔性超级工厂，长安轿车数智工厂具有4个5G宏站、338个5G微站，衔接着5大类、25小类、103个5G+场景，完结了1.2万多台设备组网，收集功率达100万点位/秒。工厂的5G技能使用，还创下了第一个100％到机位、第一个100％到工位、第一个自主可控且适配5G的工控物联网等多个业界纪录。

  “在5G+工业互联网、5G+AI等很多解决方案的支撑下，咱们使用了44项职业先进制作技能。”吴克志介绍，这些技能包含全球首例冲压零件在线检测及主动装箱体系、全球首例5G全域软件封装技能和铝液全主动熔炼技能等。

  “在供货商堵点打通后，工厂订单按时交给率将到达100%，方案准确率将超越99%，订单交给周期缩短3至7天，本钱操控更可到达职业领先水平。”吴克志说，长安轿车数智工厂将不断进化，要完结要害工序100%无人化操作，更要打造成为我国智造的新标杆。

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