【年度】2024年协作机器人市场迎来新高不仅看中国更看世界

更新时间：2025-03-15 作者：米乐客户端

  2024年，协作机器人市场好像迎来了一场新的风暴。随着全球制造业逐步迈入数字化、智能化的新阶段，协作机器人不单单是提升生产效率的工具，更是推动企业创新、优化工作流程、减少相关成本的核心力量。

  在全球范围内，制造业正经历着一场以创新、节能为驱动力的转型，这一转型的核心在于自动化、数字化和柔性智能化装备的应用。协作机器人以其安全、易用、灵活、低投入和快产出的特点，成为提升制造企业全球市场竞争力的关键因素。

  全球：据MIR睿工业统计，预计2024年全球协作机器人销售规模超过七万台，同比增幅达到30%。

  （数据来源：MIR DATABANK、《2024年全球协作机器人产业高质量发展白皮书》）

  中国：据MIR睿工业数据统计，作为全球协作最大市场，预计2024年协作机器人销售规模将超过3万台，同比增幅达28%。

  （数据来源：MIR DATABANK、《2024年全球协作机器人产业发展白皮书》）

  2024年，协作机器人已经拓展到组装、涂胶、焊接、打磨等高难度应用，应用行业正在不断丰富。长远来看，随技术进步和解决方案丰富化，协作应用将渗透到更多领域，协作机器人的市场接受度将进一步提升。

  协作机器人市场起步较晚，但近年来全球市场内协作机器人占工业机器人整体市场的份额逐年攀升。据统计，2017年协作机器人销量仅占工业机器人总销量的2.7%。MIR睿工业预计2028年全球协作机器人市场占有率将突破20%。未来真正的完成量产应用的协作机器人厂商将逐年增加，全球协作机器人市场将进入新的快速地发展阶段。

  2017-2023年全球协作机器人销售规模与市场占有率及2028年预测（单位：千台）

  （数据来源：MIR DATABANK、《2024年全球协作机器人产业高质量发展白皮书》）

  随着制造业转型的加速，全球各个地区开始涌现出不同的市场需求。亚洲、欧洲、北美市场凭借其领先的制造业和创新技术，成为了协作机器人发展的主战场。

  尤其是在面对劳动力短缺、生产效率提升和精细化操作等多重挑战时，欧美地区企业对协作机器人的需求也迅速增长。

  在全球经济一体化和工业智能化快速地发展的背景下，协作机器人企业积极“出海”成为提升竞争力和实现可持续发展的重要战略选择，通过海外市场能接触到更多元化的客户群体，提升自身的技术创造新兴事物的能力、管理效率和市场影响力。

  那么，面对庞大复杂但又蕴含商机的海外市场时，协作机器人企业怎么样确定其在海外市场的定位？了解目标市场的需求差异，能否根据当地市场的痛点提供合适的解决方案，做相应的本地化战略？

  MIR睿工业通过深度市场调查与研究，整理了海外各地区协作机器人行业应用占比情况，来分析协作机器人出海的突破点和长期发展目标。

  （数据来源：MIR DATABANK、《2024年全球协作机器人产业高质量发展白皮书》）

  可以看到，欧洲、美洲和亚洲的日本、韩国的行业应用均以汽车行业为首，其次是普通工业（锂电、光伏、金属加工、餐饮等），东南亚地区则是电子行业占比最高。

  首先，从下业占比看，汽车制造业是中国协作机器人出海非常有突破点的行业。因为欧美及日本等发达地区本身就拥有庞大的汽车工业市场，这些地区对高效、精准的生产设备需求旺盛。

  其次，在全球经济不确定性增加的背景下，现在大多数汽车制造商面临着严峻的成本控制压力。劳动力成本的上升和供应链的不稳定性使得企业要通过自动化手段来降低生产所带来的成本，提高运营效率。协作机器人小而灵活、部署成本低、能快速换线，帮企业在减少人力成本的同时提升生产线的整体效率和灵活性，满足快速变化的市场需求。在这种背景下，协作机器人为汽车制造商提供了理想的解决方案。

  得益于技术的慢慢的提升，已有部分头部协作机器人企业成功打开高产品标准门槛的欧美及日本市场，迅速适应并融入当地生产环境。以节卡机器人为例，汽车产业一直是传统工业机器人应用最早、最具竞争力的领域，节卡机器人自成立之初便瞄准这一高标准、高需求的市场，凭借卓越的技术实力和可靠的产品质量，成功进入了丰田、本田、日产、大众、上汽等汽车巨头企业。

  以丰田为例，作为全世界汽车行业的领导者，其对供应商的选择极为严格。节卡机器人在2019年5月开始接受丰田的考察，经过近半年时间的严格评估，最终从三家协作机器人厂商中脱颖而出，成为丰田的合作伙伴，在其汽车零部件制造工厂的多条产线上实现三销轴研磨、内星轮研磨、小件生加工等零件上下料、锁螺丝、检测、装配等工作。

  在看重协作机器人的灵活性、易用性和人机安全协作特点的同时，码垛、汽车零部件装备和加工等场景对负载的需求正逐步的提升。根据MIR睿工业调研发现，2024年超10家推出≥20kg负载的机型，例如节卡机器人推出了JAKA Zu 20，最大末端速度可达3m/s、1780mm长臂展、±0.05mm重复定位精度，10分钟就能完成部署，并且升级了安全防护性能，目前已在欧美、日本实现落地部署。

  美国劳工部曾指出，2021 年 9 月，有440 万人辞职，而职位空缺数量保持不变，为 1040 万。不止美国，如今仍有大量的职位空缺存在在美洲的发达国家之中，但许多公司都很难招到工人。对金属制造商来说，熟练焊工的需求日益增长。

  在这种背景下，协作机器人提供了理想的解决方案，不仅仅可以在极短的时间内进行部署，还能承担起如焊接、打磨、抛光等高强度、重复性的工作任务，非常大程度上减轻了人工负担，解决了劳动力短缺的问题。

  例如，节卡机器人主打高防护的JAKA Pro系列机器人已成功进入全球市场，在铝梁结构焊接领域获得了南美厂商EMEMSA的认可，解决了焊接过程中材料易氧化和作业环境对焊工的技术方面的要求高等问题。

  据悉，为了提供更完整的专业方案节卡机器人已与Fronius、KEMPPI、LINCOLN、AOTAI、MEGMEET等有名的公司建立起强大的焊接生态圈伙伴关系。JAKA Pro机器人搭载宾采尔焊枪、林肯焊机，应用多元化焊接工艺包，精准解决钢结构焊接过程中易出现的氧化、气孔、热裂纹、烧穿和塌陷等问题，进一步提升客户产品良品率和品质。

  医疗行业作为北美重要的非工业领域，特别是在美国，拥有辉瑞、强生、默克等全球知名的医药企业。这一些企业在波士顿、旧金山湾区等科技和医疗创新中心集聚，推动了医疗设施和技术的快速发展。随着人口老龄化和健康意识的提升，北美医疗行业对高效、精准和可靠的自动化解决方案需求日渐增长，这为协作机器人厂商进军海外医疗市场提供了绝佳机遇。

  随着微创手术和机器人手术的普及，市面上已研发出专用于手术辅助的协作机器人，协助医生完成复杂的手术操作，提高手术的精准度和安全性。此外，协作机器人还可应用于医疗服务领域，如患者护理、药品分发和医院物流管理，提升医疗机构的运营效率。

  北美的科研机构和生物技术公司在全球科研领域占了重要地位，对实验室自动化设备的需求强劲。通过协作机器人，科研人员可以在一定程度上完成样本处理、试剂分配和数据记录等环节的自动化，极大地提高了实验效率和数据准确性，为科学研究提供了有力支持。

  早在2019年，节卡机器人就曾为某全球500强医疗科技公司承建机器人自动化项目，优化了产线上喷砂工艺节拍，减少了残次品的发生，同时大幅度的提升了产出及设备利用率，并降低了噪声与粉尘对员工造成职业病的风险。据了解，2024年节卡机器人还拓展至生命科学领域，将JAKA Mini系列迭代至2kg负载，适用于液体处理、移液、检测及实验室管理等场景。目前，节卡机器人已在生命科学、制药与生物制药等领域检验检测场景积累丰富实践案例，包括微生物检测工作站等，推动工序内检验测试仪器、检测方式和检测流程的标准化，赋能行业新质生产力跃迁。

  协作机器人之所以能够在全球市场迅速崭露头角，与其技术的不断突破密不可分。从最初的简单任务执行到如今能够直接进行复杂、高精度作业，从机器人本体层面的技术突破，到应用研究，再到参与工厂的智能化管理，协作机器人的技术创新使其在更多新的行业找到落脚点。

  全球各地对协作机器人的需求因地域产业体系的差异而不一样。例如，欧洲市场格外的重视机器人在汽车制造和高精度电子装配中的应用，这推动了机器人本体轻量化、高精度末端执行器的研发。北美市场则侧重于机器人在医疗、物流和服务行业的应用，要求机器人具备更高的灵活性和适应性。亚太地区，尤其是中国、日本和韩国，凭借其强大的制造业基础和快速的技术迭代能力，推动了大规模生产和多功能模块化设计的协作机器人发展。

  此外，全球供应链的复杂性要求协作机器人本体在设计上具备高度的兼容性和模块化，以适应不一样国家和地区的生产标准。

  在机器人本体技术慢慢的提升的基础上，应用技术的创新进一步拓展协作机器人的应用场景和功能，实现从单一任务到多任务协同的转变。在工业领域，随着协作机器人技术的不断迭代以及解决方案的不断开发，我们大家都认为可以把应用分为三个阶段：基础应用如搬运、码垛、上下料；进阶应用如组装、测试、熨烫、锁螺丝；高难度应用如曲面涂胶、打磨、焊接、喷涂、柔性线束插拔等等。

  应用技术的创新极大地扩展了协作机器人在本体技术基础之上的应用场景，协作机器人企业凭借技术优势和创造新兴事物的能力，逐步覆盖了从轻负载到大负载、从基础应用到高难度应用的广泛领域。其中，节卡机器人作为行业头部企业，推出了多款产品级应用，即具有行业通用性、快速标准化、可复制性、高ROI等特点的解决方案，包括车灯拧紧工作站、焊接工站、CNC上下料工作站、码垛工作站等。

  技术创新和数字化转型的深入推进是市场增长的重要动力，智慧工厂通过整合工厂内的人员、机器、设备和基础设施，实现多系统之间实时的管理、协调和控制，成为制造业转型升级和智能化发展的关键。

  节卡机器人是少数同时聚焦协作机器人本体与智慧工厂创新研发的协作机器人企业，通过其先进的协作机器人技术和全面的数字化解决方案，帮助全球制造公司实现智能化转型。

  据了解，除了机器人本体和配套解决方案外，节卡机器人还为客户提供可视化机器人控制平台和JAKA OTA服务，以高水平机器人设备和服务，助推多个客户打通整体工厂智能制造协同系统，完成全流程数字化生产。

  随着全球市场的蓬勃发展，出海布局已成为企业持续增长的重要驱动力。在全球化的进程中，企业要想保持持续增长，必须注重本地化战略的深入实施、跨国商业合作、以及全球社会责任。

  全球化不仅仅是将产品推向国际市场，更应该要依据不一样的地区的文化、市场需求和法规要求进行本地化调整。

  早年间，外资机器人厂商拓展中国市场时留下了许多本地化优秀案例，例如，机器人四大家族中的安川电机和ABB，早在数年前就在中国建立了生产基地，从整机组装深入到核心部件生产。ABB在珠海设立全资子公司并开展机器人应用集成业务；安川电机联合美的集团，全面进军中国家电制造市场。

  而中国协作机器人企业节卡机器人在出海时也积极地推进本地化运营战略，在欧洲、美洲、日本等关键市场设立办事处和分支机构，提升市场响应速度和服务能力，2024年，节卡在美国、新加坡的子公司相继成立，目前为止已在全球已拥有300多家行业销售经营渠道商、9家分支机构、2处重点研发中心，助力其在全世界内更精准地把握市场需求，提供符合当地标准和客户期望的解决方案。

  在全球化进程中，为更好融入本地工业体系和市场，同产业链上下游的国际大品牌建立产品技术合作至关重要。

  例如节卡机器人已与欧洲的施迈茨、雄克、力纳克、SICK，日本的基恩士、SMC和美洲的林肯等机器人产业链上的相关公司实现合作，帮助节卡完善在海外的机器人解决方案。值得一提的是， 2024年节卡机器人成为首批通过SRCI认证的协作机器人企业，意味着节卡协作机器人能由Simatic用户进行编程，西门子生态链内的客户可轻轻松松实现节卡机器人与PLC的无缝集成与使用，这种简单、易用的优势有利于提升不同厂商机器人间的互操作性，从而提升行业通用性，扩大机器人在工业中的使用。

  *西门子是自动化市场中第一家，也是目前唯一一家支持 srcI 的 PLC 供应商

  2004年，联合国提出了“ESG”理念。许多企业管理的人们发现，客户在做方案选择时，企业ESG践行成果也是他们关注的焦点之一。因此，ESG成为慢慢的变多的企业力求长期高水平发展的内生动力。

  以节卡机器人为代表的协作机器人企业也在践行着“ESG”理念，节卡机器人已经与施耐德、丰田系产业链等全球工业巨头建立起长期友好合作，在产品研制、生产管理、绿色物流等方面满足合作伙伴的ESG战略要求。

  此外，节卡机器人还通过开展同中高职院校和本科院校，在产教融合领域的多维度、多形式的灵活合作，积极支持国内外机器人赛事等方式，推动机器人教育与市场需求有效契合，助力行业及人才可持续发展。

  2024年，全球协作机器人市场迎来了新的高峰，中国厂商不仅在国内市场表现出色，在国际市场上也展现了强大的竞争力。技术创新与全球化布局相辅相成，推动协作机器人在全世界内实现广泛应用和深入融合。

  未来，随技术的进一步成熟和全球市场的持续拓展，协作机器人有望在更多行业和领域中发挥更大的作用，推动全球制造业迈向更加智能、高效和可持续的发展道路。

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